集团要闻 & 战略聚焦

2025年10月至11月初，华昌达集团进入年度战略总结规划的关键阶段。集团总裁陈泽先生亲自主持召开多场高级别战略研讨会及总裁办公会。在10月底召开的2025年三季度OKR总结会上，集团各部门及下属各子公司全面复盘了前三季度的经营成果。数据显示，相对于竞争日益激烈的行业环境，集团在国内外市场实现了稳健可持续经营。陈泽先生在总结中强调，我们要坚持问题导向，从内部寻找突破点，通过系统化提升构建持续竞争优势。

集团已确定于在2025年11月开始各子公司陆续召开2026年战略研讨会。此会议将重点围绕以下几个维度展开：明确公司级战略目标，包括市场份额、技术创新、人才培养等关键指标；制定详细的战略实施路径，将宏观目标分解为可执行、可衡量的部门级任务；建立动态调整机制，确保战略执行过程中的灵活性与适应性。集团人力资源中心已提前启动相关准备工作，包括组织战略解码培训、收集各部门初步方案等，为研讨会的顺利召开奠定坚实基础。

集团在全球市场拓展方面取得重要进展。在欧洲市场，集团已决定计划在两个国家分别设立子公司，由集团销售中心总经理兼技术副总裁许先中先生牵头组建专项工作组，全面评估供应链成本、税收政策、人才资源等关键要素。工作组成员包括财务、法务、人力资源等专业人员，他们正在对潜在选址进行详细分析，预计在近期内完成初步评估报告。

10月24日，来自“一带一路”沿线11个国家的32名政府官员、企业高管与专家学者齐聚上海，参加由中国商务部主办、上海亚太地区经济和信息化人才培训中心承办的 “一带一路”国家高科技产业与创新发展研修班” ，走进华昌达集团下属子公司上海德梅柯，作为本次研修班的重要实践环节，共同探讨高科技产业与智能制造的创新与前景。华昌达集团高度重视本次研修班的到访，集团总裁陈泽先生亲自安排部署接待工作。受集团总裁陈泽先生委派，华昌达集团技术副总裁兼销售中心总经理许先中先生代表集团出席接待，上海德梅柯总经理徐国生先生全程陪同，上海德梅柯销售中心总经理张浩爵先生、海外事业部总经理王天呈先生、海外事业部方案总监毛盛龙先生等共同参与交流。研修班学员参观了集团展厅、上海德梅柯的智能化生产车间。在座谈环节，上海德梅柯展示了企业整体概况与成熟的产品技术、丰富的项目经验案例。联合国训练研究所上海国际培训中心领导代表、经信委相关处室代表分别致辞，研修班学员围绕“德梅柯在全球战略中各板块的战略布局及非洲板块的战略考量”，“智能制造技术在小规模产业中的适用性与推广路径”等议题展开了深入探讨，取得积极成果。

业务前线 & 战绩捷报

集团海外下属子公司美国DMW&H正式成为密西西比州税务部全新配送中心的关键合作伙伴。该配送中心正在密歇根州坎顿紧锣密鼓地建设中，将配备由DMW&H旗下indaGO仓库执行系统驱动的先进物料搬运系统，集成存储、检索、拣选和分拣等智能子系统。该配送中心建成后，运营能力预计将实现跨越式提升：存储容量翻倍，将超过80万箱盒；年处理量从400万提升至800万箱盒；装载能力更是增长两倍。这一变革性项目将显著提升运营效率，为密西西比州税务部的长期发展注入强劲动力。DMW&H将持续分享这一重点项目的最新进展。

集团下属子公司湖北迪迈威成功中标越南市场G牌汽车总装一期项目成功中标，是集团在东南亚地区的重要突破。该项目团队正在开展各项准备工作，确保项目能够按计划启动实施。

湖北迪迈威的Z客户AMR智能移动机器人项目计划于11月发货，电气调试工作已提前开始部署。项目团队创新性地采用了"预调试"工作模式，在设备出厂前完成大部分调试工作，有效缩短了现场安装周期。并且项目团队建立了严格的质量管控体系，从标准部件采购、非标部件设计加工制造，到组装集成调试，每个环节都制定了标准的操作规程。

上海德梅柯在“十一”期间，14个项目现场施工，攻坚克难，取得圆满成功，满足客户复线需求和项目节点要求，为项目后续的成功实施夯实了基础。这得益于集团高度重视项目管理的规范性与时效性，持续推进施工方案标准化工作。通过明确技术、安全、质量、资源等关键要素的管理要求，建立覆盖项目全生命周期的管理体系。

研发创新 & 技术突破

集团在人工智能和数字化研发方面持续投入。AI企业知识库项目正式启动实施，已与两所大学分别开展合作。项目团队已完成需求分析和方案设计，正在进行系统开发和数据准备工作。该项目旨在构建企业级知识管理系统，实现知识的有效积累、共享和应用，提升组织的学习能力和创新效率。

集团销售中心总经理兼技术副总裁许先中先生携上海德梅柯技术团队与某N牌知名汽车主机厂的专业团队就“机器人3D扫描开发应用”开展了深入的技术交流。通过借鉴行业先进经验，团队正在开发具有自主知识产权的3D扫描技术，计划应用于虚拟调试、质量检测等多个场景。后续这一技术的成功开发，将显著提升工程实施的效率和质量

集团下属子公司湖北迪迈威技术中心对AMR智能移动机器人控制系统的核心算法进行了优化升级，提升了设备的定位精度和运行稳定性。模块化文档完整性得到高度重视，技术中心与技术部门协同完善文档管理体系。通过建立标准化的文档模板和评审流程，确保技术文档的准确性、完整性和可追溯性。这一工作不仅提升了当前项目的执行效率，也为知识积累和技术传承创造了条件。在制造自动化能力提升方面，技术中心将焊接、搬运等环节的自动化改造列为重点攻关方向。通过对现有工艺流程的深入分析，识别自动化改造的关键节点，制定切实可行的实施方案。

集团下属子公司武汉德梅柯已成功研制出新一代超薄型AMR智能移动机器人产品，厚度较传统产品减少30%，同时负载能力提升20%。该产品目前已进入小批量试制阶段，计划在项目中投入使用。

员工风采 & 团队之光

在各子公司完成三季度OKR总结会议的基础上，2025年10月28-29日，集团组织召开了三季度经营分析会暨OKR述职会议。各子公司和职能部门负责人全面汇报了前三季度的工作成果，深入分析了存在的问题和不足，并提出了具体的改进措施。上海德梅柯重点展示了在新业务拓展和海外市场开发方面取得的突破；湖北迪迈威则突出了在项目管理和成本控制方面的改进成效；武汉德梅柯分享了在技术研发和产品创新方面的经验。这些实实在在的成果，充分展现了集团各业务单元的专业能力和奋斗精神。集团总裁陈泽先生对于各子公司与各职能部门的三季度工作表示认可，希望各模块把握好2025年的最后一个季度，各项工作推进与2025年初的OKR战略目标对齐，争取全面实现2025年的战略计划。

由武汉德梅柯总经理程文明先生与集团人力资源中心总监郝影女士牵头的创新委员会开展了多项卓有成效的工作。其中最引人注目的是面向全集团的产品创新建议征集活动，职能部门、专业部门均踊跃参与，共收到百余条创新建议，涵盖了工业智能制造、智能化服务等多领域，为创新发展建言献策。人力资源中心为创新突出的提案人颁发"金点子"奖，营造了浓厚的创新氛围。

上海德梅柯构建三位一体技术体系。上海德梅柯技术中心通过工艺规划、机械设计、机器人仿真三大团队的协同作战，构建了完整的技术创新体系。工艺规划团队作为项目起点，专注于产品工艺分析和生产线布局规划，确保每个项目在启动之初就具备技术可行性和经济合理性。机械设计团队秉承"精益设计"理念，通过全参数化3D设计和标准化模块库的应用，实现了设计质量和效率的同步提升。团队还建立了完善的设计评审机制，确保每个设计细节都经过充分论证和优化。机器人仿真团队在虚拟环境中验证和优化整个生产系统，通过机器人轨迹验证、程序仿真验证、节拍分析优化等工作，大幅缩短现场调试时间，降低项目风险。团队最新引入的虚拟调试技术，实现了机械、电气、软件系统的同步调试，成为行业技术创新的亮点。

企业文化 & 价值观践行

集团总裁陈泽先生在多次内部会议中指出通过持续创新和优质服务为客户创造价值。"高质量的产品与服务，为每一位客户创造价值"的核心价值观被反复强调和践行。上海德梅柯的一个知名B客户的重点项目执行过程中，客户临时提出变更需求。项目团队没有简单拒绝，而是组织各专业技术、采购、制造等多部门协同攻关，在保证项目进度的同时，最大程度满足了客户的需求。这种专业和负责任的态度，赢得了客户的高度赞誉。

集团海外下属子公司美国DMW&H的"Commitment to Community"（CTC组织）社区志愿活动中，组织了一系列富有意义的社会公益活动，生动诠释了企业的社会责任担当。与Habitat for Humanity的合作项目中，CTC组织方和公司项目工程组的员工们参与了为期两天的房屋建造活动，帮助当地低收入家庭建设安全、经济的住房。志愿者们不仅贡献了劳动力量，还通过募捐为项目提供了资金支持。在支持The Open Door Store的活动中，CTC组织方和公司财务团队发起了婴幼儿用品捐赠活动。员工们积极响应，共募集了尿布、湿巾、婴儿服装、外套、洗发水、帽子、手套等大量必需品。这些物资通过慈善组织分发给了儿童福利系统的孩子们，帮助他们度过温暖的冬季。最令人感动的是与美国红十字会合作的公司年度"秋季庆典"献血活动。在CTC组织方和公司内项目组的组织下，36名员工踊跃参与献血，其中4人完成了"强力红血细胞"捐赠。这些爱心血液将通过红十字会用于救治全国2500多家医院的病人。此外，CTC组织方还和公司销售、市场及解决方案团队还举办了慈善抽奖活动，为圣裘德儿童研究医院筹集了3000美元善款。该医院以为危重病儿童提供免费治疗而闻名，这笔捐款将直接用于儿童疾病的研究和防治工作。

管理提升 & 流程优化

集团将应收账款管理列为重点专项工作，由集团法务中心牵头，财务、销售、项目管理等多部门协同推进。法务中心对超期3个月以上的应收账款进行了全面梳理和分类，针对不同类型采取差异化措施，同时通过建立"一类一策"机制，有效控制风险。此外，法务中心还重点关注客户资质评估，从源头上防范回款风险。

集团持续推进采购精益化管理，通过集中采购、框架协议等方式优化采购成本。采购中心组织各子公司整理了2023-2025年的采购合同和物料清单，系统梳理了主要供应商和大额采购物料的情况。基于详细的数据分析，采购中心识别出成本优化的重点领域和关键环节。子公司管理层一起参与主要供应商的框架性谈判，多谈判策略共施，切实降低采购成本，优化成本结构。

集团IT中心持续推进数字化管理平台的建设与优化。在人力资源管理系统方面，完成了战略OKR平台核心功能的开发，初步实现了人力资源管理的数字化和可视化。人力资源中心在试用后给出了积极反馈，同时也提出了一些改进建议，IT中心正在据此进行系统优化。

在OA系统方面，IT中心优化了分包服务供应商资质审查流程，完成了湖北迪迈威的ES系统与OA系统的数据对接；开发了财务模块的保理业务统计看板，实现了按月度、年度及付款明细的多维度数据汇总和可视化展。

集团高度重视安全管理工作，本月发布了《集团各基地外来人员入司安全生产管理工作指导书》。该指导书在充分调研各基地实际情况的基础上，结合同类企业的先进经验，建立了完善的外来人员安全管理规范。在制度落实方面，团队组织了专项现场检查，重点检查劳动防护用品的配备、规范穿戴、现场5S管理等方面的落实情况。检查结果显示，各基地的总体安全状况较之前有明显改善，但仍存在个别人员未佩戴安全头盔等问题。针对这些问题，团队制定了"监管-通报-处罚"的递进式管理措施，确保安全要求的有效执行。